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RCO催化燃烧设备应用可处理的溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。RCO催化燃烧设备结构特点设备设计原理先进，材质独特，性能稳定，操作简单，节能省力，安全可靠，无二次污染，运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用条件确定。一般一箱解吸时间为5-10小时，解吸周期为10-15天。吸附有机废气的活性炭床可以通过催化废气解吸再生，解吸后的气体送催化燃烧室净化，不需要额外能源，运行成本低，节能效果***。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂，阻力低，活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时，可保持自燃，全自动控制，操作方便，维护方便。 吸附剂、除湿剂的装填量、更换周期、采购发票、转移处置必须如实记录，保存期限不得少于三年。品质废气治理设备客服电话

回收式热力焚烧系统（简称TNV）是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气，在高温作用下，有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水，产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水，充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能，降低整个系统的能耗。因此，TNV系统是生产过程需要大量热量时，处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式，对于新建涂装生产线，一般采用TNV回收式热力焚烧系统。TNV系统由三大部分组成：废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。宁波环保废气治理设备多少钱蓄热式废气处理炉适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。

废气治理设备选择时应该考虑的4大因素：1.废气处理设备的运行情况根据废气的性质（黏度、温度、湿度、压力、易燃性、稳定性类型等）设计安全装置。2.经济投入主要考虑的是设备的制造、安装、运行和维护成本，以及废气处理达到标准，不会造成二次污染。3.占地面积和空间大小根据项目现场条件，合理安排废气处理工艺和设备大小。4.设备运行要求和使用寿命.喷淋塔可以处理的废气主要有以下几种：半导体、电镀厂、涂料厂、化工厂、印染厂、橡胶厂和实验室等行业所产生的酸碱腐蚀性废气的净化处理，还可以用于食品、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料厂、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭废气净化处理，以及粉尘、异味、烟尘处理。

光氧方式比较大的优点除臭效果非常好，但是内解性远远不如等离子，光氧的特点取决于管子的强度。活性炭方式，有两种：颗粒、蜂窝。在汽车修理行业，活性炭更换产品频繁，客户运行成本太高，我们建议用蜂窝比较经济实惠，而且它的风速比较小。废气治理上采用组合的方式是比较好的，混合起来效果会成倍的增长。我们在目前市场大气治理过程中，失败的案例很多，为什么失败，主要分为两个方面，一个是喷涂行业失败，60%-70%的漆雾处理不好，无论前面采用什么样的方式，后面处理不好，等离子失衡，光氧化失衡，如果漆雾处理不好的话，活性炭处理再强，一样会出事故，会把活性炭给混联。三、4S店及汽车修理的喷漆废气特征和常用处理方式我***要重点给大家聊的，作为4S店如何能够选择适合我们的废气处理。我在上面讲了很多标准，选择设备的时候，要了解当地的标准，我感觉目前北京的标准20毫克，已经跟欧盟同步，不能再高了。刚才给大家重点讲了废气排放量，我们的坚持是有要求的，但是没有作为具体的标准。欧盟对排放浓度有要求，而我国把两个标准全部综合起来考量的。 产生VOCs的生产车间（或生产设施）必须密闭，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥作业。

干式处理方式干式处理方式分为滤筒、滤袋两种方式。滤袋，在漆雾处理上成本比较低，耗材需要频繁更换。一次性投入比较少，但是运营成本高。滤筒目前使用的很少，我觉得国内千万不要用滤筒方式，一用肯定不行。目前在维修行业实用性不大，主要在工业行业使用比较多。刚才说了油漆组成部分，前面是颗粒物，后面是苯系物。我们国家目前还没有一个统一的标准。油漆漆雾检查有几个指标，按照国家原有的老标准，二甲苯，就是我们说的三苯，非甲烷总烃五个指标全部要检查的。在废气处理时，如刚才所说前面是颗粒物，后面是废气，首先要把颗粒物处理掉后才可以处理废气，否则，后面整个过程都会被破坏掉。废气处理方式有三种：等离子、光氧和活性炭，但是采用组合处理比较好。等离子方式的特性是效率非常高，对漆雾处理要求方式很高，对设备维护管理的要求同样很高，相对来说投入的成本非常高，比较大的优点是运行成本低，处理效率好。缺点是安全性差。 直燃式焚烧炉的设计是依废气风量，VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。宁波环保废气治理设备多少钱

漆渣、更换的VOCs吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、废弃物等含VOCs的危险废物，产生后须密闭。品质废气治理设备客服电话

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